Кольоровий металопрокат
Кольоровий металопрокат сьогодні широко застосовується в самих різних сферах діяльності людини — від будівництва до радіоелектроніки і галузей, пов'язаних з високими технологіями. При цьому попитом користується прокат як важких металів, до яких належить мідь, свинець і олово, так і легких металів і їх сплавів алюмінію, магнію або титану. Найбільш затребуваним металопрокатом у різних галузях промисловості є вироби, в основі яких лежить мідь і алюміній. По своїй суті прокат кольорових металів являє собою механічну обробку металевих зливків різної маси – від декількох десятків до декількох тисяч кілограмів. Основними методами обробки є: штампування;
пресинг;
різання;
зварювання.
Часто механічний вплив на металеві злитки включає в себе застосування високого тиску. Одним з важливих етапів виробництва кольорового металопрокату є додаткова температурна обробка отриманого виробу, в результаті чого йому надають нові фізичні і хімічні характеристики, що безпосередньо позначається і на розширенні сфери застосування отриманого матеріалу. Крім того, змінити властивості кольорових металів (наприклад, для того, щоб позбавити їх від деяких недоліків) допомагає змішування металів у певних пропорціях, тобто створення металевих сплавів. Такий підхід до виробництва кольорового металопрокату і допомагає знизити вартість виробів – як відомо, кольорові метали є досить дорогим матеріалом. Види прокату кольорових металів. Весь прокат кольорових металів поділяється на дві великі групи: сортовий металопрокат;
листовий металопрокат.
Сортовий металопрокат – це металевий пруток, дріт і шестикутник. Виробляються такі вироби практично з будь-якого кольорового металу – починаючи з поширених міді і алюмінію і закінчуючи металлосплавами, одержуваними при застосуванні високих технологій. Використовується сортовий металопрокат для виготовлення електротехнічних виробів. До листового металопрокату відносять металеві листи, стрічки і смуги. Сфера застосування таких виробів дуже широка – їх використовують як у машинобудуванні та військової промисловості, так і в будівництві. Часто кольоровий листовий металопрокат застосовують дизайнери при розробці проектів дизайну інтер'єру і зовнішнього оформлення різноманітних будівель. Особливості прокату кольорових металів. Однією з головних характеристик всіх виробів, що належать до кольорового металопрокату, є найвища якість їх поверхні. Саме тому злитки і заготовки з кольорових металів перед прокатом піддають спеціальній обробці з використанням фрезерного або токарного устаткування. Крім того, процес підготовки злитка до прокату може включати в себе і високотемпературне вплив – наприклад, в тому випадку, якщо метал відрізняється невеликою пластичністю. У більшості випадків перед початком прокатних операцій металеві злитки розігрівають, але існує певна категорія металів, які проходять в холодному вигляді. До таких металів відноситься, наприклад, свинець, бронза та вироблена на її основі латунь. Причина такого підходу до прокату конкретно цих металів криється в тому, що висока температура сприяє їх руйнування. Деякі кольорові метали, відрізняються високими показниками пластичності (наприклад, алюміній і дюралюміній), можуть піддаватися обробці як в гарячому, так і в холодному вигляді. При прокаті алюмінієвої заготовки в гарячому вигляді її розігрівають до 480 градусів С – цього достатньо для того, щоб піддати алюміній будь-якого виду обробки. А при роботі з дюралюминием потрібно ще більш низька температура – максимум 450 градусів С. При прокаті кольорових металів необхідно враховувати і їх точний хімічний склад – від цього залежать деякі характеристики заготовок. Наприклад, якщо в складі алюмінію є залізо або кремній (навіть якщо їх кількість не перевищує 1% від загальної маси металу), його пластичні характеристики істотно знижуються. Одне з головних вимог, що пред'являються до гарячого металопрокату – це точне дотримання температури і умов, в яких здійснюється обробка заготовок. Наприклад, при прокатці цинку метал необхідно розігріти до температури 180 градусів, стежачи при цьому, щоб температура не виходила за цю межу, так як це призведе до різкої втрати цинком пластичності. А ось прокатку міді можна здійснювати при температурі 850 – 900 градусів, але при цьому в плавильній печі повинна бути окислювальна атмосфера, так як відновна атмосфера надає міді крихкість. Латунь (сплав міді і цинку) також вимагає окисної атмосфери печі і перед прокаткою повинна розігріватися до температури 800 градусів. При цьому в процесі прокату необхідно враховувати і те, що метал поступово остигає, і існує мінімальна температура, при якій можлива обробка того чи іншого кольорового металу або сплаву, щоб матеріал не втратив важливі властивості. Наприклад, для латуні така мінімальна температура становить 650 градусів С.
пресинг;
різання;
зварювання.
Часто механічний вплив на металеві злитки включає в себе застосування високого тиску. Одним з важливих етапів виробництва кольорового металопрокату є додаткова температурна обробка отриманого виробу, в результаті чого йому надають нові фізичні і хімічні характеристики, що безпосередньо позначається і на розширенні сфери застосування отриманого матеріалу. Крім того, змінити властивості кольорових металів (наприклад, для того, щоб позбавити їх від деяких недоліків) допомагає змішування металів у певних пропорціях, тобто створення металевих сплавів. Такий підхід до виробництва кольорового металопрокату і допомагає знизити вартість виробів – як відомо, кольорові метали є досить дорогим матеріалом. Види прокату кольорових металів. Весь прокат кольорових металів поділяється на дві великі групи: сортовий металопрокат;
листовий металопрокат.
Сортовий металопрокат – це металевий пруток, дріт і шестикутник. Виробляються такі вироби практично з будь-якого кольорового металу – починаючи з поширених міді і алюмінію і закінчуючи металлосплавами, одержуваними при застосуванні високих технологій. Використовується сортовий металопрокат для виготовлення електротехнічних виробів. До листового металопрокату відносять металеві листи, стрічки і смуги. Сфера застосування таких виробів дуже широка – їх використовують як у машинобудуванні та військової промисловості, так і в будівництві. Часто кольоровий листовий металопрокат застосовують дизайнери при розробці проектів дизайну інтер'єру і зовнішнього оформлення різноманітних будівель. Особливості прокату кольорових металів. Однією з головних характеристик всіх виробів, що належать до кольорового металопрокату, є найвища якість їх поверхні. Саме тому злитки і заготовки з кольорових металів перед прокатом піддають спеціальній обробці з використанням фрезерного або токарного устаткування. Крім того, процес підготовки злитка до прокату може включати в себе і високотемпературне вплив – наприклад, в тому випадку, якщо метал відрізняється невеликою пластичністю. У більшості випадків перед початком прокатних операцій металеві злитки розігрівають, але існує певна категорія металів, які проходять в холодному вигляді. До таких металів відноситься, наприклад, свинець, бронза та вироблена на її основі латунь. Причина такого підходу до прокату конкретно цих металів криється в тому, що висока температура сприяє їх руйнування. Деякі кольорові метали, відрізняються високими показниками пластичності (наприклад, алюміній і дюралюміній), можуть піддаватися обробці як в гарячому, так і в холодному вигляді. При прокаті алюмінієвої заготовки в гарячому вигляді її розігрівають до 480 градусів С – цього достатньо для того, щоб піддати алюміній будь-якого виду обробки. А при роботі з дюралюминием потрібно ще більш низька температура – максимум 450 градусів С. При прокаті кольорових металів необхідно враховувати і їх точний хімічний склад – від цього залежать деякі характеристики заготовок. Наприклад, якщо в складі алюмінію є залізо або кремній (навіть якщо їх кількість не перевищує 1% від загальної маси металу), його пластичні характеристики істотно знижуються. Одне з головних вимог, що пред'являються до гарячого металопрокату – це точне дотримання температури і умов, в яких здійснюється обробка заготовок. Наприклад, при прокатці цинку метал необхідно розігріти до температури 180 градусів, стежачи при цьому, щоб температура не виходила за цю межу, так як це призведе до різкої втрати цинком пластичності. А ось прокатку міді можна здійснювати при температурі 850 – 900 градусів, але при цьому в плавильній печі повинна бути окислювальна атмосфера, так як відновна атмосфера надає міді крихкість. Латунь (сплав міді і цинку) також вимагає окисної атмосфери печі і перед прокаткою повинна розігріватися до температури 800 градусів. При цьому в процесі прокату необхідно враховувати і те, що метал поступово остигає, і існує мінімальна температура, при якій можлива обробка того чи іншого кольорового металу або сплаву, щоб матеріал не втратив важливі властивості. Наприклад, для латуні така мінімальна температура становить 650 градусів С.
